Ing. Jan Smolík, Ph.D.
zástupce vedoucího ústavu, gestor rozvoje oborového výzkumu
Projekty
CZ.01.01.01/01/24_063/0006917Strojové učení pro stabilitu procesu výroby přesných miniaturních kuličkových šroubů
Cílem projektu je posílení konkurenceschopnosti společnosti KSK Precise Motion, a.s. v oblasti miniaturních kuličkových šroubů s vysokou rovnoměrností chodu. Projekt se zaměřuje na stabilizaci výrobního procesu při dosažení extrémních přesností výroby prostřednictvím pokročilého řízení technologických parametrů. Klíčovým prvkem je integrace metod strojového učení pro optimalizaci procesu výroby, což umožní průběžnou adaptaci na změny v provozních podmínkách a snížení zmetkovitosti. Model strojového učení bude využívat data ze senzorických systémů pro řízení kritických parametrů, jako jsou teplotní kompenzace, korekce pohybových os a optimalizace řezných podmínek. Projekt rovněž zahrnuje vývoj a implementaci adaptivního řízení kvality v reálném čase, což umožní minimalizaci výrobních ztrát a zvýšení efektivity. Očekávaným přínosem je zavedení inteligentního řízení výroby, které zajistí stabilní a ekonomicky efektivní produkci miniaturních kuličkových šroubů s vysokou přesností, zejména pro polovodičový, laboratorní a medicínský průmysl.
FW12010119Komplexní krytování 3. generace pro pokročilé výrobní stroje
Hlavním cílem projektu je posílení konkurenceschopnosti společnosti HESTEGO a.s. v oblasti funkčního krytování strojů na globálním trhu tak aby narostl export na 60 % objemu produkce a s ambicí obsáhnout 80 % tuzemského trhu. Díky vývoji čtyř nových produktů – teleskopického krytování třetí generace, vysokorychlostního stěnového krytu, stropního krytu obráběcího stroje a technologie SmartDesignu 4.0 – získává společnost významnou konkurenční výhodu. Teleskopické krytování třetí generace přinese revoluční zlepšení v oblasti odolnosti a údržby, vysokorychlostní stěnový kryt přinese nový stupeň modularity pro zástavbu, stropní kryt zvýší ochranu strojů a prodlouží jejich životnost, a technologie SmartDesign 4.0 maximalizuje potenciál digitalizace v oblasti krytování výrobních strojů.
TN02000018Národní Centrum Kompetence STROJÍRENSTVÍ
NCKS je zaměřeno na výzkum, vývoj a inovační aktivity nezbytné pro zvyšování konkurenceschopnosti českého strojírenského průmyslu v oblasti středního a lehkého strojírenství. NCKS se zabývá řešením klíčových témat významných pro budoucí inovace strojů a zařízení. Strategická výzkumná agenda reflektuje požadavky zákaznické a uživatelské, ekonomické, environmentální, společenské a zejména pak technologické. Důraz je kladen na zvyšování výkonů a efektivity strojů a zařízení, snižování jejich energetické náročnosti, automatizaci výrobních procesů, úspory materiálů a snižování dopadů na životní prostředí, digitalizaci procesů a zohlednění trendů spadajících do oblasti Průmysl 4.0.
CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_321/0024627 EG20_321/0024627SMART Hestego - Parametrizace nových produktů a automatizace procesu vývoje, konstrukce a zavedení do výroby
Cílem projektu je získávání nových znalostí potřebných pro vývoj nových funkčních vzorků, ověřených technologií a užitných vzorů prostřednictvím realizace PV a EV k vytvoření do určité míry automatizovaného procesu, který nabídne zákazníkovi realizovat své konkrétní a individuální požadavky bez zvýšených nákladů na zakázkovou výrobu. Toho bude docíleno parametrizovaným a modulárním řešením produktů. Zákazník může přímo ovlivnit parametry poptávaného zboží, v případě plotru například zdvihy v jednotlivých osách.
FW03010480Modulární a digitalizovaná řada vertikálních obráběcích center
Hlavním cílem projektu je posílení konkurenceschopnosti strojů řady vertikálních frézovacích center řady MCV pomocí zefektivnění servisovatelnosti a predikce servisních zásahů strojů řady MCV pro zákazníka a zefektivnění výroby, servisovatelnosti a optimalizace dimenzování této řady strojů pro výrobce Kovosvit MAS Machine Tools, a.s.
CZ.02.1.01/0.0/0.0/16_026/0008404Strojírenská výrobní technika a přesné strojírenství
Cílem projektu je navázání nové a prohloubení stávající spolupráce mezi aplikační sférou a výzkumnými organizacemi v oboru strojírenské výrobní techniky. Na základě této spolupráce budou vykonávány výzkumné aktivity, jejichž výstupy budou oboustranně výhodné. Bližší popis cílů jednotlivých zvolených aktivit je uveden ve studii proveditelnosti.
TN01000015Národní centrum kompetence STROJÍRENSTVÍ
NCKS je zaměřeno na výzkum, vývoj a inovační aktivity nezbytné pro zvyšování konkurenceschopnosti českého strojírenského průmyslu v oblasti středního a lehkého strojírenství. Záměrem je, společnou realizací aplikovaného VaV, posílit a dále rozvinout spolupráci podniků a výzkumných organizací a zvýšit jejich konkurenceschopnost. NCKS se bude zabývat řešením problémů a témat významných pro budoucí inovace strojů a zařízení. Bude zaměřeno na zvyšování výkonu a přesností strojů a zařízení, snižováním energetické náročnosti, automatizaci výrobních procesů, zkracování inovačních cyklů, nákladovou optimalizací a zohledněním trendů Průmyslu 4.0.
FV30208Vertikální frézovací centrum střední velikosti se zvýšenou přesností
Hlavním cílem projektu je navrhnout a realizovat prototyp vertikálního frézovacího stroje střední velikosti s minimálně 5x zvýšenou geometrickou přesností v místech maximálních polohových chyb oproti standardnímu provedení konkurence a umožnit jeho následnou komerční produkci. Stroj bude proveden v koncepčním uspořádání s rámem typu 'C' v 3osém provedení se dvěma pohybovými osami na straně obrobku a jednou osou na straně nástroje s možností budoucího rozšíření na 5osý stroj. U stroje budou zachovány hlavní výhody výchozí koncepce „C“ rámu stroje, kterými jsou: poměr hmotnosti stroje a velikosti pracovního prostoru, poměr vnějších rozměrů stroje a velikosti pracovního prostoru, přístup do pracovního prostoru, minimální vzdálenost obsluhy od místa řezu, možnost instalace otočného a naklápěcího stolu a cena vzhledem k velikosti pracovního prostoru a maximální hmotnosti polotovarů. Projekt si klade za cíl odstranit, resp. řádově omezit, hlavní nevýhodu této koncepce strojů, kterou jsou nekompenzovatelné úhlové deformace mezi obrobkem a nástrojem. Bude navržen, realizován a testován originální systém pokročilých kompenzací úhlů a zkoumána funkčnost ve vazbě na provozní podmínky při obrábění. Při testech bude vyhodnocována zejména horizontální a vertikální přímost pohybových os v jejich rozsahu pohybů, kolmost osy vřetene k pracovnímu stolu a celková volumetrická přesnost. Měření budou vycházet ze zkoušek definovaných dle ČSN ISO 230 a budou doplněny o další nestandardní uspořádání experimentu. Proměnné provozní podmínky pro testování funkčnosti systému představují zejména: 1) změnu kinematické konfigurace pohybových os při zátěži obrobkem na straně křížového stolu os X a Y- 2) změnu zátěže pracovního stolu (rozdílná hmotnost obrobku)- 3) změnu teplotního stavu stroje.
CZ.03.1.51/0.0/0.0/15_028/0006227Odstraňování předsudků vůči strojírenským oborům při kariérovém rozhodování u dívek/žen
Projekt si klade za cíl přispět k pozitivní změně názorů na charakter strojírenských profesí, k odbourávání předsudků vůči uplatnění dívek/žen ve strojírenství. Tohoto cíle chce projekt dosáhnout cíleným proškolováním kariérových poradců na ÚP ČR a výchovných/kariérových poradců na ZŠ a SŠ, kteří, vedle rodičů, významně ovlivňují rozhodování dívek/žen při dalším profesním vzděláváním. Dále pak projekt chce vnést do kar. poradenství nové informace o povaze pracovních pozic v tech. oborech.
FV20607Nelaserová technologie pro aditivní a hybridní výrobu z kovů
Hlavním cílem projektu je vytvoření verifikované nelaserové technologie pro aditivní a hybridní výrobu z kovů, určenou zejména pro aplikace ocelových materiálů v běžném strojírenství. Výzkum a vývoj v oblasti nelaserových aditivních a hybridních technologií z kovových materiálů je zaměřen na výzkum samotné technologie navařování materiálu pomocí nestandardního využití elektrického oblouku a na optimalizaci procesních parametrů navařování různých typů geometrických částí strojních dílců. Bude vytvořen soubor verifikovaných technologických procesních parametrů, které umožní aplikovat standardní uhlíkové, speciální jemnozrnné, otěruvzdorné a nerezové oceli jako návary, ale především jako funkční části, nebo pro stavbu celých dílců. Formálně budou verifikované procesní parametry technologií popsány v databázi a v programové nadstavbě CAM systému. Verifikace bude provedena na vlastním vyvinutém zkušebním zařízení a na prototypu hybridního stroje umožňujícího v jednom pracovním prostoru obrábění i navařování materiálu.
FV20226Laserová technologie pro aditivní a hybridní výrobu z kovů
Hlavním cílem projektu je vytvoření verifikované laserová technologie pro aditivní a hybridní výrobu z kovů, určenou zejména pro aplikace v energetice. Výzkum a vývoj v oblasti laserových aditivních a hybridních technologií z kovových materiálů je zaměřen na techniky, které umožní zvýšit užitné vlastnosti vysoce namáhaných dílců při minimalizaci časových a finančních nákladů na jejich dílčí modifikaci (funkční návar) výrobu, opravu a nebo rekonstrukci jejich tvaru. Bude vytvořen soubor verifikovaných technologických procesních parametrů, které umožní aplikovat pokročilé a nové druhy funkčních kovových návarů, případně výrobu celých dílců pro aplikace ve strojírenství, zejména v energetice. Formálně budou verifikované procesní parametry technologií popsány v databázi a v programové nadstavbě CAM systému. Verifikace bude provedena na vlastním vyvinutém stroji a s užitím vlastních vyvinutých procesních laserových hlavic.
FV20596Vývoj technologického příslušenství obráběcích strojů
Cílem předkládaného projektu je návrh, vývoj, výroba a zkoušky technologického příslušenství - frézovacích hlav, disponující vysokými technickými parametry, které zcela zásadním způsob rozšiřují technologické využití obráběcích strojů. Aby nedocházelo k degradaci parametrů obráběcího stroje, je nezbytně nutné, aby se parametry frézovacích hlav limitně blížily parametrům obráběcího stroje, u kterého jsou aplikovány.
CE318Network of Technology Transfer Nodes for Enhanced Open Innovation in the Central European Advanced Manufacturing and Processing Industry
EU most important automation & mechatronic industries are in CE regions: business dimension is intercontinental but the services to kick innovation are still local & this slows quick canalization of R&D results from EU & CE labs into the industrial system. This makes tech-transfer & brokerage commissioned by companies long, expensive, often duplicate efforts & do not respond to the time-to-market requirements. The challenge is increasing & federating these services to accelerate the transposition of KET from EU-funded research & CE labs in new end-users components & apps for CE advanced manufacturing industries. NUCLEI main objective is to change the obsolete innovation management model from a “local-based” technology scouting approach to a transnational pool of knowledge supporting advanced manufacturing innovation beyond regional borders. This increases economic interdependences among seven S3-manufacturing Regions & encourages more effective transnational value chains in automotive, electrical industry, IT sector, robotic & mechanic automation. Such joint knowledge sourcing approach helps 7 NUCLEi industrial clusters & its end-beneficiaries (Corporations, SMEs, R&D performers) to foster process of emergence of new consortia/business deals for execution of bold technological, product, market projects. The creation of 1 broad&collaborative environment, initially tested by 100 testimonial companies from 7 CE Regions, is expected to increase linkages with innovators outside own regions by 40-50%, accelerate the time-to-market of R&D concepts (from EU-funded research &CE laboratories to companies) by 15-20%, increase R&D expenditure & patent applications by 2-3% of mid-term turnover. Drivers to run innovation are 1 joint cloud based on FoF-IMPACT&COFACTOR H2020 projects, 3 pilots (tech-brokerage; knowledge transformation; mechatronic standardization) & 1 Business Innovation Strategy to expand NUCLEi i-services within each regional S3 as driving force
ED3.1.00/14.0305Konkurenceschopné strojírenství pro InovaSEED
Předkládaný projekt navazuje na již schválený projekt InovaNET podpořený z OP VaVpI, který buduje centra komercializace (CTT) na externích pracovištích ČVUT. Projekt je unikátní tím, že zhodnotí zahraniční kontakty získané v rámci projektu InovaNET, rozvine využití nových crowdsourcingových platforem a za pomoci zahraničních CTT nabídne technologie přímo na ?místním? trhu. V praxi ověří dva modely spolupráce. Prvním je dlouhodobé působení obchodníka na místě s cílem vybudovat síť kontaktů, oslovit zákazníky a získat zpětnou vazbu na nabídku výstupů z IA. Druhý model předpokládá výměnu vybraných technologií, které partnerské CTT nabídne jako by pocházela z jejich univerzity. V případě zájmu o technologii je vytvořen společný tým, který se podílí na komercializaci a zisku. Oba modely mají silné i slabé stránky, chceme tedy ověřit jejich funkčnost. V obou chceme využít české komunity v zahraničí - již jsme oslovili ministerstvo zahraničí a spolupracujeme s portály, na nichž se komunita sdružuje. Možnostia limity jejího využití jsou opět předmětem ověření. Výhodou projektu je, že komercializaci neřeší pouze lokálně na pracovišti či fakultě, ale je přímo napojen na centrální TT strukturu žadatele Inovacentrum. Projekt má vysokou míru udržitelnosti: získané poznatky budou zapracovány do interních směrnic znalosti a zkušenosti budou předávány dalším zaměstnancům CTT. Vedle knowledge managementu bude rozvíjen systém správy DV a systém fondu pro komercializaci. Bude také posilována vazba mezi výzkumníky a zaměstnanci CTT, což přispěje k pochopení přínosu kanceláří pro komercializaci a jejich etablování na regionálních pracovištích žadatele.
TE01020075Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika
1) Zvýšit technickou excelenci oboru strojírenské výrobní techniky (SVT) v ČR u nejvýznamnějších výrobců a zvýšit konkurenceschopnost a produkci oboru tak, aby ČR do roku 2020 patřila do TOP10 producentů SVT na světě (v současnosti 13. místo). 2) Posílit konkurenceschopnost českého oboru SVT tak, že bude zajištěna jeho schopnost nabízet stroje a technologie s následujícími výrazně zlepšenými užitnými vlastnostmi: [o1] Přesnost – především zvyšování geometrické přesnosti práce strojů, geometrické a rozměrové přesnosti výsledného výrobku a jeho funkčních ploch. [o2] Jakost – především zvyšování jakosti zpracovaných povrchů, cílené pozitivní ovlivňování vlnitosti, drsnosti, vzhledu apod. [o3] Výrobní výkon – především zvyšování krátkodobého i dlouhodobého výrobního výkonu strojů. [o4] Spolehlivost – především zvyšování spolehlivosti stroje a všech jeho funkcí, ale také zajištění spolehlivosti výrobního procesu a dlouhodobého udržení kvality výroby. [o5] Hospodárnost – především minimalizace jednotkových nákladů na strojích, vedlejších časů, nákladů na obsluhu, ale i minimalizace nákladů na samotnou výrobu strojů a jejich provoz. [o6] Negativní dopady na životní prostředí – především minimalizace energetických nároků strojů, ale také minimalizace negativních dopadů výroby na strojích, ale i výroby strojů na životní prostředí. 3) Od roku 2015 se budou výsledky projektu podílet na meziročním růstu tržeb podniků konsorcia a do roku 2019 budou uplatněny výsledky projektu na většině nových nebo významně inovovaných strojů z produkce podniků konsorcia. 4) Posílení vzájemné spolupráce ve VaV mezi podniky, které jsou si v některých oblastech produkce konkurenty. Spojením jejich úsilí ve VaV dochází k synergii, která zvyšuje konkurenceschopnost ČR.
FR-TI4/522Výzkum a vývoj nové generace otočného stolu RT6300-C
Předmětem řešení projektu je výzkum a vývoj, realizace, proměření a testování funkčního vzorku otočného stolu RT6300-C. Tento nový stůl bude navrhován nejmodernějšími technickými postupy s uplatněním optimalizací založených na mechatronických modelech.Uplatněny budou nejpokročilejší techniky aktivního řízení uložení upínací desky stolu, získané na základě výzkumu provedeného v tomto projektu. Stůl bude technickými parametry přesností a výkonností přesahovat maximální parametry současné světové úrovněa stane se tak nadstandardním produktem ve vtahu ke konkurenci. V oblasti vývoje a praktických zkušeností je zajištěna spolupráce na řešení projektu s APOS-TRADE s.r.o. a v oblasti nových poznatků výzkumu a vývoje spolupráce s ČVUT v Praze, FS, VCSVTT.
FR-TI4/481Těžký karuselovací stůl 40/47 s modulární koncepcí
Hlavním cílem projektu je realizace prototypu karuselovacího stolu 40/47 s novou koncepcí modulárního pohonu. To umožní rozšíření technologických možností karuselovacích stolů vyráběných firmou ČKD BLANSKO-OS a.s. jako součást strojů typu SKD i SKJ. Tyto stoly jsou určeny pro obrobky průměrů od 3,5 do 8 metrů (při použití rozšiřujících ramen do 16 m) a hmotností v rozsahu hmotností od 50 do 450 tun. Rozšíření technologických možností bude dosaženo zejména díky nové modulární koncepci hlavního pohonu anové vestavěné diagnostice uložení stolu. Navržená zlepšení budou testována na prototypu stolu velikosti 40/47 (průměr upínací desky 4 000 mm) s použitím moderních diagnostických metod. Řešení tohoto projektu umožní vytvořit komerčně velmi kvalitní karuselovací stůl, aplikovatelný jako součást několika strojů, který významně přispěje ke zvýšení obratu společnosti ČKD BLANSKO-OS a.s., posílení pozice na domácím i zahraničním trhu a udržení konkurenceschopnosti mezi high-tech výrobci.
FR-TI4/592Těžký horizontální stroj HCW4000-CX
Předmětem tříletého společného projektu ŠKODA MACHINE TOOL a.s. a VCSVTT, ČVUT v Praze je vývoj nového těžkého horizontálního frézovacího a vyvrtávacího stroje HCW4000-CX. Stroj bude velikostně odpovídat standardnímu typu HCW3, bude se však vyznačovat několika modifikacemi. Těmi budou zejména nižší hmotnost dílů nosné struktury a výrazně zlepšené parametry jeho klíčových konstrukčních uzlů, zejména pinoly s výsuvným vrtacím vřetenem. Řešení tohoto projektu umožní vytvořit komerčně velmi úspěšný stroj,který významně přispěje ke zvýšení obratu společnosti ŠKODA MACHINE TOOL a.s., posílení pozice na domácím i zahraničním trhu a udržení konkurenceschopnosti mezi high-tech výrobci těžkých horizontálních frézovacích a vyvrtávacích strojů.
FR-TI4/654Komplexní řešení teplotních deformací obráběcích strojů
Předmětem řešení programového projektu je komplexní řešení teplotních deformací obráběcích strojů. Komplexnost tohoto řešení spočívá jednak v propojení řízené teplotní stabilizace nosné struktury a pokročilých softwarových kompenzací a dále v zahrnutí vlivu technologického procesu jako významného zdroje tepla do kompenzačních algoritmů softwarových kompenzací teplotních deformací. Z hlediska světového měřítka se jedná o zcela unikátní řešení. Vytvořená technologie bude implementována a ověřena na prototypu obráběcího stroje, čímž bude významně zvýšena jeho užitná hodnota a výrobní přesnost.
TA02010863Kompenzace dynamických účinků obráběcích strojů
Projekt se zabývá aplikovaným výzkumem a experimentálním vývojem v oblasti kompenzace nepříznivých dynamických účinků obráběcích strojů. Hlavním cílem je návrh technologie ukládání obráběcích strojů a návrh metod a autonomních zařízení sloužících pro tlumení vibrací. Součástí řešení projektu je také vývoj matematických modelů popisujících uvedené technologie a zařízení a jejich propojení s komplexními modely obráběcích strojů.
TA02010886Integrace, stavebnicovost a rekonfigurovatelnost strojů konsorcia TOS NOVA
Projekt je zaměřen na systematické řešení rekonfigurovatelné stavby stroje. Řešením bude stavebnice s vysokým stupněm opakovatelnosti dílců, skupin, nebo technologií výroby, která umožní sestavit velmi širokou škálu provedení strojů (zajistí vysoký stupeň customizace), ale současně sníží nároky na materiál, množství druhů vyráběných dílců a množství technologických přípravků a postupů pro zajištění výroby. Stavebnicovost bude prezentována na prototypech strojů tří partnerských firem.
FR-TI4/243Inprocesní měření
Smyslem projektu je navrhnout, implementovat a ověřit synergickou integraci obráběcího stroje a funkcionality souřadnicového měřicího stroje při současném využití přídavných mechatronických technologií pro zvýšení přesnosti na stroji z produkce TOS VARNSDORF a.s. tak, aby měl obráběcí stroj funkčnost jak klasického obráběcího stroje, tak i souřadnicového měřicího stroje včetně jejich vzájemného provázání. Realizovat tak pilotní projekt v oblasti vývoje obráběcích strojů, kde je významně zvýšena užitnáhodnota stroje a přesnost obrobku integrací inprocesního měření.
FR-TI4/651Frézovací vřeteník pro výměnné vřetenové hlavy s vrtacím vřetenem
Frézovací vřeteník pro výměnné vřetenové hlavy s automatickou výměnou a s vrtacím vřetenem se zdvihem (výsuvem) 800 mm. Frézovací vřeteník s vrtacím vřetenem umožňuje použití na stroji jak v horizontální, tak také ve vertikální poloze.
FR-TI3/402Stroj MCU320V-5X
Hlavním cílem projektu je vyvinout moderní pětiosé obráběcí centrum MCU 1000V-5X s teplotně optimalizovanou konstrukcí, určené především pro frézovací, vrtací a závitovací operace při výrobě tvarově složitých součástí, ale také pro karuselování na pracovním stole. Stroj bude představovat moderní plně multifunkční frézovací centrum s možností soustružení. Výsledný stroj rozšíří produkci firmy KOVOSVIT MAS, a.s. o pětiosé centrum pro obrobky o hmotnosti do 2 t a doplní existující menší centrum MCU 630V 5X. Rozšířené portfolio nabízených pětiokých center zvýší konkurenceschopnost společnosti KOVOSVIT MAS a.s.
FR-TI3/404Multifunkční stavebnicová obráběcí centra MULTICUT 630 a SP 630
Ve spolupráci KOVOSVIT MAS a.s. a ČVUT v Praze, FS (VCSVTT) bude nejmodernějšími postupy navrženo nové stavebnicové multifunkční obráběcí centrum MULTICUT 630.Tento stroj představuje novou generaci řady těchto strojů v nabídce firmy. Na novém stroji budou aplikovány základní poznatky a zkušenosti z provozu předchozí základní generace strojů MULTICUT 500 a zároveň stroj bude nabízet v rámci požadavků trhu širokou paletu technologických variant stroje v návaznosti na spektrum točných délek 1500,3000,4500a 6000mm pro zajištení vyšší konkurenceschopnosti. Prototyp stroje MULTICUT 630 bude realizován,oživen a testován na půdě KOVOSVIT MAS, a.s. Konečným cílem bude zařazení strojů MULTICUT 630 a SP 630 od roku 2013 do standartní nabídky firmy KOVOSVIT MASa.s. jako posílení postavení na trhu pokročilých multifunkčních obráběcích strojů vyšší třídy.
FR-TI3/401Vývoj nové generace CNC strojů pro zpracování kamene
Ve spolupráci KASPE a.s. a ČVUT, FS (VCSVTT) bude nejmodernějšími postupy navrženo nové CNC obráběcí centrum na obrábění kamene. Tento stroj představuje novou generaci 5-osého CNC obráběcího centra na obrábění výrobků ze žuly, mramoru a dalších přírodních materiálů. Projekt zahrnuje vývoj řídicího softwaru a technologicko-výrobních postupů při obrábění přírodních materiálů. Konečným cílem bude zařazení stroje od roku 2013 do standardní nabídky firmy KASPE a.s. pro posílení postavení na trhu výrobce strojů pro obrábění kamene.
FR-TI3/607Těžký přesuvný CNC otočný stůl s karuselovací funkcí, hydrostatickým vedením v rotační ose a valivým vedením v lineární ose
Těžký přesuvný CNC otočný stůl s karuselovací funkcí, hydrostatickým vedením v rotační ose a valivým vedením v lineární přesuvné ose umožňuje frézování tvarově složitých obrobků a s využitím parametrů rotační osy i soustružení rozměrných obrobků až do hmotnosti 60 000 kg. Přesuvná lineární osa umožní v praxi zvětšení zdvihu v příslušné ose vlastního stroje, u kterého bude otočný stůl použit.
FR-TI3/780Podpora vývoje způsobilých strojů
Řešený projekt je zaměřen na zvýšení kvality a konkurenceschopnosti výrobců obráběcích strojů (OS), snížení nákladů na vývoj a inovace. Řešitelem projektu je VUT v Brně, které ve spolupráci s ČVUT v Praze, SST a řadou významných výrobců OS, má za cíl zajištění tvorby poznatků pro průmyslovou výrobu a zajištění jejich rychlého a efektivního využívání pro další vývojovou činnost.Přínosem pro komerční sféru je praktická aplikace metodiky vývoje zahrnující pokročilé metodiky a technologie řízení a zabezpečování kvality (např. virtuální realita, metodiky MQD, QFD, FMEA apod.) vedoucí k vývoji vybraných prototypů způsobilých strojů participujících firem.Získané znalosti a zkušenosti budou zahrnuty do otevřeného informačního systému, který umožní jejich využití při vývoji, konstrukci, provozu, údržbě a likvidaci nových, pozměněných nebo zdokonalených strojních zařízení. Výsledky projektu dále poslouží nejen pro edukační proces na VUT v Brně a ČVUT v Praze, ale také odborné veřejnosti formou publikací.
TA01011751Nová generace řídicího systému pro výrobní stroje
Hlavním cílem projektu je vytvořit v rámci jeho řešení novou generaci řídicích systémů pro výrobní stroje splňující vysoké nároky na uživatelskou adaptabilitu ve smyslu možnosti tvorby vlastní hierarchie regulace a s možností připojení vlastního hardwarového zařízení jako jsou pohony, I/O moduly atd. Dalším cílem projektu je inovované uživatelské prostředí řídicího systému MEFI včetně uživatelské a servisní diagnostiky a zvýšení funkcionality řídicího systému integrovaným CAM systémem. Po dokončení projektu bude společnost M E F I, s.r.o. ve spolupráci s ČVUT v Praze, FS, Ú12242, VCSVTT schopna nabídnout jedinečný řídicí systém se schopností snadného přizpůsobení se danému stroji a uživateli. Jedním z cílů je také vytvořit takové prostředky v řídicím systému ve formě standardních funkcí, které jsou v současné době silně požadovány českým průmyslem avšak nedosažitelné s nynějšími řídicími systémy.
FR-TI3/695Flexibilní obráběcí centrum
Předmětem projektu o názvu Flexibilní obráběcí centrum je vývoj a stavba prototypu obráběcího centra, které umožní navolit optimální technologické řešení dle požadavku zákazníka. V projektu jsou zapojeni výzkumní pracovníci firmy TOSHULIN, a.s. v kooperaci s vědecko-pedagogickými pracovníky Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při ČVUT v Praze, Fakultě strojní. Cílem projektu je stavba prototypu rekonfigurovatelného obráběcího centra mající výše uvedené vlastnosti.
FR-TI3/655Ecodesign ve stavbě obráběcích strojů
V poslední době se čím dále častěji objevují požadavky zákazníků a uživatelů strojů na ekologii a řešení problému energetické náročnosti strojů. Strojní společnosti cítí spoluzodpovědnost za prostředí ve kterém existují a které svými výrobky ovlivňují. Energetická efektivita a snižování ekologické náročnosti se ukazuje jako perspektivní. Tento projekt zahajuje naplňování této dlouhodobé strategie. Existence obráběcích strojů s nižší energetickou náročností by umožňovala výrazně vyšší konkurenceschopnostjmenovaných výrobních firem. Současně s řešením tématu, které bude mít pozitivní vliv na životní prostředí, bude také řešení projektu posilovat konkurenceschopnost zapojených výrobních společností, a nepřímo také uživatelů strojů vyrobených těmito společnostmi.
FR-TI2/386Obráběcí centrum s posuvným portálem a přesuvným příčníkem
Portálové obráběcí centrum s posuvným portálem, přesuvným příčníkem a vřeteníkem pro automatickou výměnu vřetenových hlav. Obráběcí centrum umožňuje provádět jak hrubovací, tak také dokončovací oparace na tvarově složitých obrobcích klasickou technologií i rychlostním obráběním. Vhodným výběrem vřetenové hlavy (s mechanickým náhonem vřetena nebo s elektrovřetenem) je možno optimalizovat technolocické operace.
FI-IM5/121Mechatronický koncept vodorovných strojů
Náplní projektu je návrh, výroba a zkoušky dvou prototypů vodorovných frézovacích strojů s uplatněním pokročilých mechatronických technologií řízení a korekcí s případným uplatněním nekonvenčních materiálů. Na těchto prototypech bude dosaženo řádově vyšší geometrické přesnosti obráběného dílce a výrazného zlepšení přesnosti dráhového řízení. Projekt si klade za cíl zahájit vývoj nové generace obráběcích strojů, kde je zlepšení vlastností stroje a výsledných vlastností obrobku dosaženo kvalitativním skokem v koncepci stroje jako plně řiditelného mechatronického systému.
FI-IM5/081Seismicky vyvážený obráběcí stroj
Pokračovat ve výzkumu a vývoji plovoucího principu a konceptu seismicky vyváženého obráběcího stroje, navázat na úspěšný projekt 1H-PK/60 ve kterém bylo řešení problematiky zahájeno. Vyvinout, realizovat a podrobit testování prototyp horizontálního frézovacího stroje velikosti 80 s uplatněním konceptu seismicky vyváženého obráběcího stroje a s uplatněním nekonvenčních a nových technologií řízení a konstrukčních řešení. Vyvinout a realizovat prototyp stroje velikosti 80 konvenční koncepce jako etalon proporovnání dosažitelných vlastností na obrobku při všech standardních způsobech obrábění.
2A-2TP1/094Synergický vývoj obráběcích strojů
Vytvořit metodami výzkumu znalostní a simulační systém pro podporu vývoje nových obráběcích strojů zaměřený na ranné stádium vývoje stroje. Systém kombinující znalostní část pro vyhledávání možných uspořádání kinematických řetězců a vázanou část simulační a optimalizační.
2A-2TP1/038Nové metody a postupy při využití mechatronických prvků v konstrukci a stavbě obráběcích strojů
Nové metody a postupy při využití mechatronických prvků v konstrukci a stavbě obráběcích strojů. Integrací jednotlivých numerických metod definovat model stroje umožňující simulace technologických procesů, vlivu aplikace nových materiálů, kolizních stavůa dávajícím představu o fyzikálních vlastnostech a chování stroje při aplikaci nových konstrukcí v provozních podmínkách.
FI-IM2/060Zrychlení výrobního procesu u horizontálních obráběcích center vyráběných v TOS VARNSDORF a.s.
Zrychlení procesu obrábění včerně zkrácení času pro přípravu řezného procesu u horizontálních obráběcích center vyráběných v TOS VARNSDORF a.s. Projekt je zaměřen zejména na oblast automatické výměny nástrojů a mezioprační manipulace s obrobkem.