FW10010365Vývoj nové generace supertvrdých nástrojů a automatizované hybridní technologie jejich výroby
Poskytovatel : Technologická agentura České republiky
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Zeman Pavel
Výzva : TREND
Příjemce : ROTANA
Anotace : Hlavním cílem projektu je zvýšit mezinárodní konkurenceschopnost společnosti ROTANA, a.s. prostřednictvím nové generace obráběcích nástrojů ze supertvrdých materiálů. Toho bude dosaženo výzkumem a vývojem funkčně unikátních řezných nástrojů a optimalizovaných procesů jejich výroby prostřednictvím moderní hybridní technologie, která v jednom zařízení vhodně kombinuje broušení a rotační elektrojiskrové obrábění. Výrobní procesy budou založeny na pokročilé automatizaci, využití digitalizace zpracování dat a vytvořených znalostních databázích pro vyšší kvalitu, časovou, nákladovou a energetickou efektivitu, bezobslužnost, a stabilitu výroby. Uplatnění výsledků projektu do praxe rozšíří nabídku a konkurenceschopnost firmy v tomto segmentu nástrojů.
CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_358/0028225Výzkum účinků nového typu nanostrukturních maziv pro obrábění
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Zeman Pavel
Výzva : OP PIK Inovační voucher
Příjemce : Nanotech Europe
Anotace : Projekt je zaměřen na výzkum vlivu originálních nanočásticových aditiv v řezném prostředí pro obrábění. Výzkum bude realizován při soustružení dvou typů materiálů a v širším spektru pracovních podmínek. Při této základní výrobní operaci budou stanoveny hlavní účinky nanoaditiv v prostředí na způsob utváření třísky, snížení tření a silových účinků a intenzity opotřebení nástroje a na kvalitu obrobeného povrchu. Výstupem projektu bude technická zpráva a znalosti o účincích nanoaditiv.
CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_358/0028177Experimentální ověření hybridních řezných nástrojů
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Zeman Pavel
Výzva : OP PIK Inovační voucher
Příjemce : HOFMEISTER
Anotace : Předkládaný projekt řeší problematiku zvýšení produktivity řezných nástrojů a optimalizace komplexních procesních parametrů strojního obrábění při využití kompozitních materiálů na bázi uhlíkových vláken (dále hybridních nástrojů). Provedené komparační testy budou klíčovým zdrojem dat pro případnou optimalizaci hybridních nástrojů, poslouží pro sdílení know-how a též přispějí k rozvoji vzájemné spolupráce mezi podnikatelskými subjekty a výzkumnými institucemi.
FV40324Nová generace obráběcích nástrojů z pokročilých materiálů s využitím laserové technologie při jejich výrobě
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Zeman Pavel
Výzva : TRIO
Příjemce : ROTANA
Anotace : Cílem projektu je vývoj nové generace řezných nástrojů z pokročilých (supertvrdých) materiálů. Takové nástroje budou disponovat výrazně vyššími užitnými vlastnostmi z pohledu celkového účinku na obráběcí proces, především pak ve vztahu k produktivitě, efektivitě a přesnosti obrábění. Cíle bude dosaženo výzkumem a vývojem nových koncepcí, způsobů provedení, výrobních technologií, postprocesních úprav, kontroly a testování nástrojů s definovanou geometrií břitu, a to v kombinaci s použitím nových materiálů. Kritériem pro posouzení přínosů nových řešení bude v prvním kroku hodnocení kvality, produktivity a hospodárnosti výroby samotných nástrojů. Nedílnou součástí hodnocení bude i posouzení přínosů plynoucích z použití nástrojů.
FV10282Hybridní technologie výroby nástrojů z ultratvrdých materiálů
Poskytovatel : Ministerstvo průmyslu a obchodu
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Zeman Pavel
Výzva : TRIO
Příjemce : a. s., ROTANA
Anotace : Hlavním cílem projektu je zvyšovat konkurenceschopnost koncových uživatelů řezných nástrojů pro hi-tech výrobní technologie obráběním. Aplikačně zaměřený výzkum a vývoj v oblasti hybridních technologií pro výrobu a unikátní modifikaci řezných nástrojů z ultratvrdých materiálů umožní efektivnější a produktivnější obrábění specifických konstrukčních materiálů. Projekt bude konkrétně zaměřen na řešení hybridní výroby řezných nástrojů z ultratvrdých materiálů - kubického nitridu boru, polykrystalického diamantu a CVD diamantové vrstvy. Nově připravené prototypy nástrojů budou opatřeny unikátní geometrií pro obrábění specifických materiálů, jako jsou niklové slitiny a vlákny vyztužené kompozity s polymerní matricí. Spotřeba těchto materiálů v průmyslu neustále roste a s ohledem na vysokou cenu těchto obrobků je třeba hledat produktivnější a efektivnější cesty pro jejich obrábění. Budou navíc zvyšovány i aplikační možnosti nových nástrojů, což umožní další zlepšení využití materiálu. Problematika je strukturována do dvou hlavních témat, která jsou řešena v jednotlivých etapách. Výsledkem je realizace dvou prototypů a jednoho užitného vzoru řezných nástrojů připravených hybridní technologií výroby. Získané poznatky výzkumně-vývojové činnosti bude možné zobecnit a přímo promítnout do průmyslových řešení. Taková řešení nástrojů jsou dnes sice po partnerech konsorcia vyžadována, jsou však realizovatelná pouze jiným, málo efektivním, způsobem, nebo pouze v omezené technické míře. Bez hlubších znalostí získaných výzkumem a vývojem není možné dosáhnout u realizací vyšší efektivity a produktivity. Cílem proto je nejen vyřešení samotné realizace, ale také analýza dosažené kvality, hospodárnosti a produktivity řešení. Výsledky projektu umožní uživatelům z ČR přístup k produktům řezných nástrojů, které výrazně přispějí k zvýšení jejich konkurenceschopnosti.
N/AMěření a nalýza silového zatížení soustavy stroj-nástroj-obrobek při obrábění
Poskytovatel : Státní správa a samospráva
Manažer : Malý Jan
Řešitel : Malý Jan
Výzva : Inovační vouchery Ústeckého kraje
Příjemce : Aisan Industry Czech, s. r. o.
Anotace : Předmětem spolupráce je měření a analýza silového zatížení při dvou kritických obráběcích procesech. Měřením a výpočtem bude stanovena velikost silového zatížení mezi nástrojem a obrobkem. Takto stanovené zatížení bude konfrontováno s dispozicemi aktuálně používaného výrobního zařízení. Měření proběhne v místě zadavatele s nutností kombinace dvou standardních metod měření sil - přímého měření sil dynamometrem a nepřímého měření ze zatížení z pohonu obráběcího stroje. Tato kombinace metod je nezbytná pro daný komplikovaný případ obrábění. Vyhodnocení a analýza proběhne v místě dodavatele. Výsledky budou předány formou technícké zprávy.