Logo

Přehled projektů řešených v RCMT

RCMT je řešitelem řady projektů aplikovaného výzkumu a vývoje s dotační podporou vypisovaných Technologickou agenturou ČR, nebo Ministerstvem průmyslu a obchodu ČR spolu s výrobci strojů. Výsledkem spolupráce s průmyslem je řada úspěšně realizovaných prototypů a nových technických řešení, zaváděných do praxe. Rozsáhlá spolupráce s průmyslem probíhá v oblasti výrobní techniky a technologie i s uživateli strojů, kterým je RCMT zkušeným výzkumným partnerem.


Na mezinárodním poli iniciuje nebo se zapojuje do projektů EU v programu Horizon2020 a aktivně vystupuje v Mezinárodní akademii výrobního inženýrství CIRP. Spolupráce s řadou významných zahraničních výzkumných institucí a firem vede k dalšímu rozvoji RCMT, které se tak stává profesionálním a kvalitním partnerem pro výzkum a vývoj.

Vyhledávání projektů

SGS25/135/OHK2/3T/12Moderní strategie pro zvyšování přesnosti výrobních strojů

Poskytovatel:

Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy

Řešitel:

doc. Ing. Otakar Horejš, Ph.D.

Výzva:

Specifický vysokoškolský výzkum

Příjemce:

ČVUT v Praze, FS

Anotace:

V současné době čelí různá odvětví průmyslu stále rostoucím požadavkům na přesnost a kvalitu výroby. Mezi odvětví průmyslu vyžadují vysokou úroveň přesnosti patří např. letecký, automobilový, zdravotnický, kosmický či polovodičový průmysl. Přes nástup řady moderních výrobních technologií v posledních letech, patří třískové obrábění stále k základu přesné strojírenské výroby. Proto je na moderní obráběcí stoje (ať už se jedná o CNC frézky, soustruhy, víceosá obráběcí centra či brusky) vyvíjen neustálý tlak na dosahování vysoké přesnosti. Nutnost zvyšovat přesnost je však patrná i u dalších výrobních strojů a technologií (např. aditivní výroba atd.). Přesnost obráběcího stroje je dána řadou faktorů, mezi něž patří zejména samotná geometrická přesnost stroje a jeho ustavení, teplotní a dynamické chování stroje, opotřebení nástrojů nebo deformace vznikající při obrábění (např. deformace nástroje od řezných sil, teplotní deformace nástroje a obrobku atd.). Projekt "Moderní strategie pro zvyšování výrobní přesnosti obráběcích strojů" má za účel finančně podpořit řešení doktorských disertačních prací členů řešitelského týmu, kteří se zaměřují na výzkum a vývoj inovativních metod a technologií, které vedou k zajištění vyšší přesnosti výrobních stojů (převážně obráběcích strojů). Cílem projektu je tedy výzkum a vývoj pokročilých strategií, jež umožní dosáhnout vyšší přesnosti ve výrobě a snižování chybovosti (zmetkovosti). Při vývoji různých přístupů bude kladen z velké části důraz na strategie vedoucí k minimalizaci tepelných účinků na přesnost výroby. Důvodem je, že z výše uvedeného výčtu zdrojů nepřesností výrobních strojů. jsou teplotní chyby strojů zpravidla tou nejvýznamnější příčinou, která ovlivňuje i přesnost výrobků na strojích vyrobených. A to i přes prudký výzkum a vývoj v této oblasti trvající již několik desetiletí. Navíc teplotní dopad na přesnost strojů se neustále zvyšuje díky současným trendům v oblasti třískového obrábění (zvyšování úběru třísky, obrábění).

FW12010162Progresivní metody mazání ozubených kol s důrazem na vhodnou povrchovou úpravu ozubení

Poskytovatel:

Technologická agentura České republiky

Řešitel:

Ing. Matěj Sulitka, Ph.D.

Manažer:

Ing. Eduard Stach, Ph.D.

Výzva:

TREND

Příjemce:

ŠMT, a. s.

Anotace:

Cílem projektu je nalezení optimální kombinace povrchové úpravy ozubených kol a progresivního systému mazání jejich záběru při dosažení vyšších pracovních otáček technologického příslušenství se současným nárůstem požadované životnosti. Pro nalezení vhodné kombinace povrchové úpravy a způsobu mazání bude využit funkční vzorek testovacího standu a výsledky budou následně přeneseny na prototyp indexovacího frézovacího příslušenství (hlavy) obráběcího stroje FC. Následně je možné výsledky projektu přenést i na ostatní příslušenství v portfoliu ŠMT. Splněnı́ cı́lů projektu přispěje k posı́lenı́ konkurenceschopnosti českého výrobce na světovém trhu.

LUE241030Multifunkční rekonfigurovatelné desktopové výrobní centrum pro holistickou 3D výrobu mikro-dílů

Poskytovatel:

Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy

Řešitel:

Ing. Matěj Sulitka, Ph.D.

Manažer:

Ing. Štěpán Chládek, Ph.D.

Výzva:

INTER-EXCELLENCE II

Příjemce:

ČVUT v Praze, FS, RCMT

Anotace:

ProDesk-3D si klade za cíl vyvinout a předvést nový koncept víceprocesového a víceosého „soběstačného“ stolního stroje (DeskMach), který umožní holistické zpracování vysoce přesných plně 3D mikrosoučástek s minimálním zásahem člověka. To bude řešeno přijetím řady doplňujících se inovativních konceptů/přístupů: i) rekonfigurovatelnost ProDesk-3D je navržena jako „slot-in“ zařízení, do kterého bude 3D mikročást přenesena pro různé operace – vhodné pro minimalizaci chyby zpracování dílů a nečinné manipulace. ii) hybridní paralelní kinematický víceosý (6+2) polohovadlo jako „focal point“ geometrického uspořádání „slot-in“ objektových sloupků – vhodná kompaktní konfigurace s nízkou složenou chybou polohování. iii) „vestavěný“ systém manipulace s dílem a koncovým efektorem chytrým využitím víceosého polohovadla a optimálním geometrickým uspořádáním „slot-in facility postů“ – vhodné pro redukci příslušenství a zlepšení kompaktnosti systému ProDesk-3D. iv) in-situ metrologie a referenční systémy pro 3D mikročástice a koncové efektory pro holistický proces vyhovění – vhodné pro zlepšení přesnosti zpracování součástí a snížení neprovozních časů.

FW12010105Technologie tvarově a aplikačně náročných dílců založená na procesu aditivní výroby

Poskytovatel:

Technologická agentura České republiky

Řešitel:

doc. Ing. Petr Kolář, Ph.D.

Manažer:

Ing. Martin Novák

Výzva:

TREND

Příjemce:

LaserTherm, spol. s r. o.

Anotace:

Projekt je zaměřen na vývoj procesu LMD z prášku pro kvalitní a energeticky efektivní výrobu tvarově a funkčně komplexní dílců. Projekt má dva cíle: ověřenou technologii výroby dílců z korozivzdorné oceli metodou LMD a aplikaci této technologie pro výrobu prototypu inovovaného koncového členu procesní optiky aplikační hlavice. Prototyp bude mít integrální konstrukci tělesa s optimalizovaný tvarem pro nižší hmotnost, aktivní chlazení a možnost snadného vytvoření nových geometrických verzí parametrickou změnou modelu. Paralelně bude vyvinuta technologie výroby tohoto dílce. Novostí technologie bude monitoring procesu LMD a zpětná vazba do řízení robota pro zlepšení zajištění požadované jakosti výroby. Přenositelnost technologie bude ověřena na dvou pracovištích partnerů projektu.

FW12010119Komplexní krytování 3. generace pro pokročilé výrobní stroje

Poskytovatel:

Technologická agentura České republiky

Řešitel:

Ing. Jan Smolík, Ph.D.

Manažer:

Ing. Eduard Stach, Ph.D.

Výzva:

TREND

Příjemce:

HESTEGO, a. s.

Anotace:

Hlavním cílem projektu je posílení konkurenceschopnosti společnosti HESTEGO a.s. v oblasti funkčního krytování strojů na globálním trhu tak aby narostl export na 60 % objemu produkce a s ambicí obsáhnout 80 % tuzemského trhu. Díky vývoji čtyř nových produktů – teleskopického krytování třetí generace, vysokorychlostního stěnového krytu, stropního krytu obráběcího stroje a technologie SmartDesignu 4.0 – získává společnost významnou konkurenční výhodu. Teleskopické krytování třetí generace přinese revoluční zlepšení v oblasti odolnosti a údržby, vysokorychlostní stěnový kryt přinese nový stupeň modularity pro zástavbu, stropní kryt zvýší ochranu strojů a prodlouží jejich životnost, a technologie SmartDesign 4.0 maximalizuje potenciál digitalizace v oblasti krytování výrobních strojů.

S0709 Simultaneous five-axis hard milling for highest precision

Poskytovatel:

Evropská unie

Řešitel:

Ing. Jaromír Zelený, CSc.

Manažer:

Ing. Jan Smolík, Ph.D.

Výzva:

FP6-SME - Horizontal research activities involving SMEs: Specific activities covering wider field of research under the Focusing and Integrating Community Research programme 2002-2006.

Příjemce:

Hemtech Machine Tools B.V. (Netherlands)

Anotace:

European tool and die making SMEs are facing a steady loss of competitiveness in their markets, since existing manufacturing technologies cannot fulfil the increasing demands on part quality. These companies are eagerly seeking for new technologies to enhance the economic production of high-quality tools and dies. The main objective of this project is to develop a five-axis hard milling process for highest precision. This new technology will enable end-users to produce high-quality products in less than 62% of current times. This will provide them with a substantial lead over their overseas competitors. The project will encompass the optimisation of a milling machine by applying light-weight parts and the enhancement of milling technology for high-hard materials by process monitoring, as well as of cutting tools and tool coatings for high-performance hard milling operations. Moreover, a part measurement system capable of quality control within the machine tool will be developed. Main work packages are: -development of a light-weight carbon-fibre spindle box and integration into the milling machine -development of a novel in machine measurement device -optimisation of a clamping device -development of a process monitoring system for small milling tools -enhancement of cutting tool accuracy and coating technology -adaptation of CAD/CAM process chain and specialised tool path strategies -machining technology optimisation Besides contributing to an improvement of the bonds between Member States and new members, the project will encompass scientific, technical and wider societal objectives:- better scientific and technological knowledge about milling of high-quality surfaces on hardened materials- lifetime enhancement of tools and dies, contributing to further knowledge and productivity of the EU-industry- drastic reduction of hazardous substances in the production of tools and dies significantly improving EU environmental and health conditions.

TQ15000278Aditivní výroba kuličkových matic s interním chlazením pro nejpřesnější aplikace

Poskytovatel:

Technologická agentura České republiky

Řešitel:

Ing. Vojtěch Votruba

Manažer:

Ing. Vojtěch Votruba

Výzva:

SIGMA DC2

Příjemce:

ČVUT v Praze, FS, RCMT

Anotace:

Hlavním cílem projektu je výzkum a vývoj aditivní technologie pro výrobu funkčního vzorku matice přesného kuličkového šroubu s interním chlazením v monolitickém tělese matice. Kuličkové šrouby představují nejpřesnější mechanismy pro transformaci rotačního pohybu na lineární a uplatňují se ve všech hi-tech strojírenských zařízeních jako jsou výrobní stroje, přístrojová technika, medicínské přístroje, letadla a další. Zvyšování přesnosti a stability parametrů rovnoměrnosti chodu jsou u intenzivně namáhaných kuličkových šroubů limitovány tepelnými deformacemi. Hybridní výrobní technologie kombinující WAAM a frézování umožňuje výrobu vnitřních chladících kanálů s výrazně větší volností při návrhu geometrie než konvenční vrtané kanály.

LUAUS25128Metoda rekonstrukce řezné síly ze signálu vibrací s využitím inverze přenosové funkce

Poskytovatel:

Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy

Řešitel:

doc. Ing. Petr Kolář, Ph.D.

Manažer:

Ing. Jakub Ullrich

Výzva:

INTER-EXCELLENCE II, INTER-ACTION

Příjemce:

ČVUT v Praze, FS, RCMT

Anotace:

Projekt je zaměřen na bilaterální mezinárodní spolupráci v oblasti základního výzkumu s cílem významně přispět ke zvyšování úrovně spolupráce ČR-USA, řešit socioekonomické výzvy a zvýšit přidanou hodnotu ekonomiky ČR ve vazbě na trendy ve strojírenské výrobní technice, konkrétně zvyšování produktivity, efektivity a hospodárnosti využitím přídavné senzoriky, nadstavbových systémů a práce s daty. Spolupráce mezi ČVUT v Praze a University of Tennessee Knoxville je zaměřena na 3 výzkumné cíle – matematický model pro rekonstrukci řezných sil ze signálu zrychlení a dalšího signálu z obráběcího stroje, rozšíření metody Receptance Coupling Substructure Analysis (RCSA) pro aplikace na rekonstrukci řezných sil ze signálu zrychlení a na výzkum identifikace řezných koeficientů z rekonstruovaných řezných sil. Tyto výzkumné cíle jsou vzájemně provázané a budou následně využitelné jako nutný základ pro témata aplikovaného výzkumu ve vazbě na konkrétní požadavky průmyslové praxe.

24238INNOVATive EDucational program for doctoral school

Poskytovatel:

Evropská unie

Řešitel:

doc. Ing. Petr Kolář, Ph.D.

Manažer:

doc. Ing. Martin Mareš, Ph.D.

Výzva:

Horizon 2020 EIT Manufacturing

Příjemce:

Slovak University of Technology in Bratislava (Slovakia)

Anotace:

InnovatED will design and deliver EITM Doctoral School annual Innovation program that will cultivate innovation skills among participants. The program integrates seamlessly with an existing Entrepreneurship course, provided by EITM. Aligned with EIT Manufacturing's flagships, the program focuses on pivotal aspects of European Manufacturing transformation. Participants engage in creating socially sustainable manufacturing, emphasizing human-machine co-working. The curriculum also addresses flexible production systems, preparing students to navigate the complexities of a VUCA world. Digital collaborative solutions form a core component, encouraging students to innovate throughout the manufacturing ecosystem. Consortium partners will collaborate to ensure program delivery. On-site activities span three schools held in Bratislava, Slovakia; Mondragon, Spain; and Porto, Portugal. These locations are strategically chosen to provide diverse perspectives and to allow participants to engage in the local ecosystem of research, technologies, start-ups, etc. A series of short innovation online courses supplement on-site activities throughout the year. Industry partners ISCLEANAIR and LEAD Innovation contribute to real-world challenges, enhancing practical learning. Mentorship from industry partners ensures continuity between on-site events, allowing challenges to evolve from Summer School to Winter School.

SGS24/129/OHK2/3T/12Zdokonalování senzoriky a algoritmů pro řízení pohybu výrobních strojů a jejich částí

Poskytovatel:

Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy

Řešitel:

doc. Ing. Lukáš Novotný, Ph.D.

Výzva:

Specifický vysokoškolský výzkum

Příjemce:

ČVUT v Praze, FS

Anotace:

Tento projekt má za účel finančně podpořit řešení doktorských disertačních prací členů řešitelského týmu. V rámci projektu budou vyvíjeny různé prostředky vedoucí ke zvýšení užitných vlastností výrobních strojů. Tyto prostředky mohou mít formu jak formu hardwarovou, tak i formu softwarovou. V případě softwaru se může jednat například o různé způsoby pro zlepšení dráhového řízení na úrovni regulace pohonů, na úrovni generování trajektorie nebo zdokonalování funkce s využitím dat ze strojů. Může se ale též jednat o zlepšování řízení z hlediska samotného technologického procesu s využitím informací ze stroje nebo z přídavné senzoriky. Dalším příkladem může být návrh speciálních strojních částí, speciálních komponent nebo příslušenství strojů. Výstupem projektu budou naměřená data, verifikované simulační postupy, metody vyvíjené v rámci jednotlivých doktorských prací a související vyvinuté SW i HW prostředky. Bude maximální snahou následně využít materiál, pořízený z finančních prostředků projektu, ke stavbě laboratorních úloh pro studijní obor Výrobní stroje a zařízení.

Zobrazeno 10 z 160 projektů